簡要描述：雙油箱羅茨風(fēng)機特點葉輪采用了復(fù)合型線，增加了一道密封面，無泄漏、效率高。在相同機型、相同壓力條件下能耗下降5-8%。采用了*的逆流冷卻技術(shù)，使氣流脈動更加平緩、排氣溫度明顯地下降6-8℃，在高壓條件（﹥68.8KPa）時尤為明顯，排氣溫度下降10-30℃，同時噪聲降低6-10dB（A）。軸承座部采用離心式甩油機構(gòu)，確保風(fēng)機終身不會漏油。采用徑向與平面相結(jié)合的組合迷宮

雙油箱羅茨風(fēng)機安裝

一、風(fēng)機安裝前準(zhǔn)備

1、風(fēng)機開箱前應(yīng)檢包裝是否完整無損，風(fēng)機的銘牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。

2、仔細檢查風(fēng)機在運輸過程中有無變形或損壞，堅固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對風(fēng)機各部分零件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)待修復(fù)后再使用。

3、用500V兆歐表測量風(fēng)機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5兆歐，否則應(yīng)對電機繞駔進行烘干處理,烘干時溫度不許超過120℃。

4、準(zhǔn)備好風(fēng)機安裝所需的各種材料、工具及場地。

二、雙油箱羅茨風(fēng)機安裝

1、仔細閱讀風(fēng)機使用說明書及產(chǎn)品樣本，熟悉和了解風(fēng)機的規(guī)格、形式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進出方向等；再次檢查風(fēng)機各零部件是否完好，否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝使用。

2、風(fēng)機安裝時必須有安全裝置以防止事故發(fā)生，并由熟悉相關(guān)安全要求的專業(yè)人士安裝和接線。

3、聯(lián)接風(fēng)機進出口的風(fēng)管有單獨支撐，不允許將管道重疊重量加在風(fēng)機的部件上；風(fēng)機安裝時應(yīng)注意風(fēng)機的水平位置，對風(fēng)機與地基的結(jié)合面與出風(fēng)管道的聯(lián)接應(yīng)調(diào)整，使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。

4、風(fēng)機安裝后，用手或杠桿撥動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品，無異常現(xiàn)象下，方可進行試運轉(zhuǎn)，風(fēng)機傳動裝置的外露部份應(yīng)有防護罩（用戶自備）如風(fēng)機進風(fēng)口不接管道時，也需添置防護網(wǎng)或其他安裝裝置（用戶自備）。

5、風(fēng)機所配電控箱必須與對應(yīng)風(fēng)機相匹配（指功率、電壓、氣動方式、控制形式等）。

6、風(fēng)機接線應(yīng)由專業(yè)電工接線，接線必須正確可靠，尤其是電控箱處的接線編號與風(fēng)機接線柱上的編號*對應(yīng)，風(fēng)機外殼應(yīng)可靠接地，接地必須可靠，不能用接零代替接地。

7、風(fēng)機全部安裝后應(yīng)檢查風(fēng)機內(nèi)部是否有遺留的工具盒雜物。

雙油箱羅茨風(fēng)機采用單雙油箱結(jié)構(gòu)，機油濺油潤滑，并使用進口軸承，高精度高耐磨風(fēng)機齒輪。因此該系列風(fēng)機經(jīng)久耐用，性能可靠，被廣泛用于污水處理、氣力輸送、礦山、化工、冶煉、建材、電力、面粉、真空包裝和水產(chǎn)養(yǎng)殖等行業(yè)。

維護

新羅茨風(fēng)機，一般油箱內(nèi)的潤滑油要3-5天更換一次，更換這樣3-5次，往后更換潤滑油的的時間就可以延長，潤滑油更換的越勤，對羅茨風(fēng)機就越好。風(fēng)機前期葉輪與機殼的磨損，有一個磨合期，所以要換潤滑油換的勤一點。